پمپ لجن كش مشهد پمپ با پروانه غير انسدادي بخش چهارم

1393/05/31

xyzal

xyzal read

perindopril

perindopril

prometrium

prometrium recursosred.es

lipitor

lipitor diocesedeilheus.com

viagra coupon codes

printable coupons for viagra

melatonin weed high

mixing melatonin and weed open

cialis generico in farmacia

cialis originale read here

viagra prodej ostrava

viagra

pregabaline sandoz

pregabaline blog.keylink.rs

mixing ibuprofen and weed

mixing viagra and weed

abortion pill buy online us

where can you buy the abortion pill link

cheap abortion pill online

buy abortion pill kit online westshoreprimarycare.com

statistics on abortion

emergency contraceptive

cialis generico italia

generico cialis farmacia
درباره پمپ هاي لجن كش مشهد پمپ با پروانه غير انسدادي
بخش چهارم
عايق هاي كاسه نمد
بسته بندي (سافينگ باكس)
عايق بين محور پمپ و كاسه نمد از نشت سيال پمپ شده به بيرون از پمپ جلوگيري مي كند. پمپ هاي غيرانسدادي معمولا از بسته بندي براي عايق كاري اين اتصال به منظور پايايي نگهداري ساده استفاده كرده اند. شايد بسته بندي هاي نصب شده نيازمند ميزان نشت پايين از كاسه براي ارتقاي روان سازي و خنك سازي باشند و در بسياري از موارد اين نشت از پمپ غيرانسدادي سمي است. به منظور حداقل سازي نشت سمي بسياري از اپراتورها بسته بندي را بيش از حد سفت مي كنند كه منجر به استفاده برق افزايش يافته، سايش روي غلاف محور و نقص زودهنگام رينگ بسته بندي مي شود. شايد بسته بندي سفت شده چكه اي را به جريان نشت از بالاي كاسه توليد كند.
عايق هاي مكانيكي
عايق هاي مكانيكي به دليل در دسترس بودن عايق هاي مكانيكي پايا در سال هاي اخير در پمپ هاي غيرانسدادي استفاده افزاينده اي داشته اند. عايق هاي مكانيكي نشت كم تا هيچ نشتي را ايجاد مي كنند و تا زماني كه دچار نقص شوند نيازمند نگهداري كمي هستند. وقتي دچار نقص مي شوند مونتاژ بيرون كشيدني پمپ بايد برداشته شود تا يك عايق معمولي جايگزين گردد. عايق هاي مكانيكي نيازمند برداشتن مونتاژ بيرون كشيدني به منظور تعويض نيستند و مانع اصلي براي استفاده از عايق هاي مكانيكي را حذف كرده اند.
نصب عايق هاي مكانيكي
بسياري از عايق هاي مكانيكي با پيچ تنظيم گردانده مي شوند و به دليل ناتواني پيچ تنظيم در “گاز گرفتن” غلاف، نمي توانند به صورت پايا در غلاف محور سخت شده نصب شوند. غلاف ها براي عايق هاي مكانيكي گردانده شده با پيچ تنظيم بايد ماده مقاوم به خوردگي نرم مثل فولاد ضد زنگ سري 316 باشد. بسياري از عايق هاي مكانيكي نيازمندي هاي ماشين كاري براي كاسه نمد دارند و نمي توانند در كاسه طراحي شده براي بسته بندي قرار داده شوند. بنابراين انتخاب استفاده از بسته بندي يا عايق هاي مكانيكي بايد پيش از خريد پمپ يا در طول پياده سازي پمپ انجام شود.
جريان آب عايق
عايق هاي بسته بندي و مكانيكي نيازمند تزريق آب عايق براي شستشو، حذف حرارت، و روان سازي هستند. مكان درگاه تزريق براي بسته بندي معمولا در رينگ فانوسي قرار داده شده در مركز رينگ هاي بسته بندي است. در سرويس با نخاله بالا، رينگ فانوسي ثانويه را مي توان در كف كاسه به كار برد تا امكان شستشوي مستقيم وجود داشته باشد. عايق هاي مكانيكي منفرد يك درگاه تزريق را به كار مي برند و عايق هاي مكانيكي دوتايي از دو درگاه تزريق استفاده مي كنند؛ يكي در داخل و يكي در خارج. تقريباً 6 fps سرعت آب شستشو در پمپ از ميان بخش فضا خالي بسته كاسه نمد براي عايق هاي بسته بندي و تكي پيشنهاد مي شود تا از نفوذ نخاله به كاسه نمد پيشگيري شود. اين تقريبا 5/4 ليتر در اينچ قطر غلاف محور با فرض شكاف قطري 0.040 اينچي بين غلاف محور و ID كاسه نمد است. هرگاه ممكن باشد با استفاده از دستگاه اندازه گيري جريان آب قرار داده شده در درگاه تزريق، جريان آب عايق را نظارت كنيد.
عمليات آب عايق
چرخه عملياتي آب عايق براي نگه داشتن عمر بسته بندي و عايق مكانيكي مهم است. وقتي پمپ هاي غيرانسدادي خاموش مي شوند جامدات معلق تا پايين ترين نقطه در پمپ ته نشين مي شوند. در طول اين ته نشيني، ممكن است سيال پمپ شده سعي كند از ميان اتصالات فشار مثل كاسه نمد بيرون انداخته شود. اگر جريان آب عايق تا وقتي جامدات به خارج از محلول ته نشين شوند نگه داشته مي شود، سپس نخاله ها ممكن است به كاسه نمد وارد شوند. پيشگيري از ورود نخاله به كاسه نمد، آب عايق بايد پيش از شروع به كار پمپ جاري شده و بايد براي دو تا سه دقيقه بعد از خاموش شدن پمپ جاري باشد. اگر تراز چاه مرطوب بالاي كاسه نمد باشد، بهترين حفاظت در برابر نفوذ نخاله جاري گذاشتن جريان آب عايق است.
بلبرينگ ها
انتظار مي رود بلبرينگ ها در پمپ غيرانسدادي بار هيدروليك پمپ و بار شعاعي هيدروليك را حمل كنند و هر دو بار مي توانند قابل توجه باشند. بارهاي شعاعي به دليل آويخته بودن پروانه روي محور و پهناي زياد پروانه به منظور عبور جامدات، بالا هستند. بارهاي طولي به دليل طراحي مكش تكي و بي ميلي در استفاده از رينگ هاي پشتي پروانه يا پره هاي عقبي، بالا هستند. بيشتر پمپ ها به صورتي اندازه دهي مي شوند كه حداقل عمر بلبرينگ 50000 ساعت L-10 را ايجاد كرده و بسياري براي رتبه دهي L-10 بسيار بالاتر اندازه دهي شده اند. تركيب بارهاي بالا و ميل به عمر بلبرينگ بالا تا حد زيادي انتخاب بلبرينگ هاي پمپ غيرانسدادي را پيچيده مي كند.
 
بلبرينگ هاي هيدروديناميك
بلبرينگ هاي هيدروديناميك ممكن است در پمپ هاي غيرانسدادي عمودي تهيه شود و معمولا بلبرينگ گرد ساده طراحي شده فقط براي حمل بار شعاعي هستند. بار محوري منتقل شده به موتور از طريق محورگذاري محكم و بلبرينگ طوري موتور براي حمل بار طراحي شده است. هر توليدكننده پمپ بلبرينگ هاي هيدروديناميك خود را طراحي كرده و توليد مي كند و قطعات يدكي فقط از طريق توليدكننده تجهيزات اصلي در دسترس هستند. در طي سال ها، بلبرينگ هاي هيدروديناميكي روان سازي شده با روغن به صورت گسترده در كاربردهاي پمپ غيرانسدادي عمودي بزرگ به كار رفتند. به جز براي كپي برداري يا تعويض پمپ ها، اساسا به دليل در دسترس بودن محدود قطعات يدكي، هزينه بالاي مرتبط با دوره هاي توليد كوچك، و اين حقيقت كه بلبرينگ هاي ضداصطكاكي با ظرفيت بزرگ تر حالا بيشتر در دسترس هستند، استفاده آن ها در سال هاي اخير اكثرا به بلبرينگ هاي روان سازي شده با آب در پمپ هاي غيرانسدادي توربين عمودي محول شده است.
ضداصطكاك
بلبرينگ هاي ضداصطكاكي نقطه اتكاي در بلبرينگ هاي پمپ غيرانسدادي مدرن هستند. آن ها به صورت گسترده، نسبتا ارزان و در بسياري موارد، اندازه هايي از توليدكننده بلبرينگ با اندازه هاي توليدكننده ديگر قابل تعويض هستند، در دسترس مي باشند. آن ها در پيكربندي بلبرينگ توپي يا غلطكي در دسترس هستند و انتخاب طراحي بلبرينگ به كار رفته براساس كاربرد و اولويت/تجربه طراح پمپ است. انتخاب بلبرينگ پمپ با ارزشيابي معيارهاي طراحي پمپ و بررسي آن ها در برابر مشخصات بلبرينگ شروع مي شود.
توپي دندانه دار- بلبرينگ هاي دندانه اي اساسا براي حمل بارهاي شعاعي به كار رفته اند اما توانايي حمل بارهاي طولي محدود در هر دو مسير در طول محور را دارند. آن ها به صورت گسترده در دسترس و ارزان هستند. آن ها مي توانند حركت انتهاي محوري قابل توجهي داشته باشند كه تعيين شكاف رينگ سايش محوري يا استفاده از عايق مكانيكي با دامنه تغييرات حركتي محوري محدود را تحت تاثير قرار مي دهد. 
توپي زاويه دار- بلبرينگ هاي توپي زاويه دار وقتي به كار مي رود كه لازم باشد بار شعاعي يا محوري حمل شود. آن ها مي توانند فقط بار محوري را در يك مسير در طول محور حمل كنند و نيازمند بلبرينگ هاي جداگانه براي حمل بار طولي در مسير معكوس هستند. آن ها اغلب در پيكربندي هاي جفت شده دوتايي پشت به پشت يا رو به رو، به كار مي روند. پيكربندي پشت به پشت يك طراحي بلبرينگ سفت داراي ظرفيت حمل گشتاورهاي شيب دار است و براي پيكربندي هاي بلبرينگ دو رديفي استاندارد رايج است. پيكربندي رو به رو براي عدم هم ترازي زاويه اي نسبت به پشت به پشت تحمل اندكي بيشتر دارد. بايد جدارهاي خارجي خود را به صورت محكم گيره بندي كند تا از فضاي خالي اضافي بلبرينگ در عمليات پيشگيري شود. به علاوه چينش هاي پشت به پشت و رو به رو، بلبرينگ هاي توپي زاويه اي را مي توان در پيكربندي هاي متوالي يا سه تايي براي حمل بارهاي طولي سنگين تر نيز به كار برد. همه بلبرينگ هاي توپي زاويه نيازمند بلبرينگ دوم براي حل بار محوري در مسير مخالف هستند و مسيردهي مناسب بلبرينگ هاي منفرد در مونتاژ اساسي است.
غلطكي كروي دو رديفي- بلبرينگ هاي غلطكي كروي دو رديفي وقتي به كار مي روند كه ظرفيت حمل بار شعاعي بالا با ظرفيت بار محوري متوسط يا بدون آن در هر دو مسير در طول محور مورد نياز باشد. آن ها خود هم تراز هستند و مي توانند عدم هم ترازي قابل توجهي را جابجا كنند. هرچند، ظرفيت خود هم ترازي آن ها در تركيب با غيرقابل جداسازي بودن، نصب را دشوارتر مي كند.
غلطك باريك شونده (مخروطي)- بلبرينگ هاي غلطكي مخروطي وقتي به كار مي روند كه بارهاي شعاعي و طولي بالا مورد نياز باشند. توانايي براي حمل بارهاي شعاعي و طولي بالا آن ها را به صورت ايده آل براي استفاده در پمپ هاي غيرانسدادي مناسب مي كند. بلبرينگ هاي غلطكي مخروطي هميشه به صورت جفت به كار مي روند و حركت انتها بين بلبرينگ ها بايد به صورت دستي يا با استفاده از فضاگذارهاي دقيق تعيين شود.
روان سازي
روان سازي مناسب بلبرينگ هاي ضداصطكاكي براي طول عمر آن ها حياتي است. بيشتر بلبرينگ هاي پمپ غيرانسدادي روان سازي شده با گريس همراه روان سازي روغني هستند كه اغلب در پيكربندي هاي افقي به كار مي روند. پمپ هاي غيرانسدادي عمودي مي توانند با روغن روان سازي شوند اما اغلب نيازمند استفاده از سيستم روان سازي روغن خارجي هستند. روان سازي روغني نيازمند توجه ويژه در طراحي عايق كاري محفظه بلبرينگ در كاوش محور است و شيشه ديد معمولا براي نظارت سطح روغن و كيفيت آن به كار مي رود. توانايي براي نظارت خارجي كيفيت روان ساز در تركيب با ظرفيت انتقال حرارت خوب به روان سازي روغني مزيتي نسبت گريس مي دهد.
گريس به دليل سادگي، رايج ترين روان كننده براي بلبرينگ هاي پمپ غيرانسدادي است. بيشتر بلبرينگ هاي پمپ غيرانسدادي از گريس شماره 2 NGLI ليتيم پايه با افزودني فشار اضافي (EP) معمولا مورد استفاده براي بلبرينگ هاي غلطكي، استفاده مي كنند. دماي بلبرينگ بايد زير 180 درجه فارنهايت بايد نگه داشته شود تا از نقص زود هنگام گريس و بلبرينگ پرهيز شود مگر اين كه گريس با دماي بالا به كار رود. همه بلبرينگ ها بايد در وهله هاي دوره اي گريس كاري شوند كه طول آن به نوع و اندازه بلبرينگ، دور در دقيقه عملياتي، شرايط محيطي و دماي عملياتي بستگي دارد. بايد در زمان گريس زني مجدد به منظور پرهيز از پر كردن بيش از حد بلبرينگ كه مي تواند باعث گرمايش بيش از حد و نقص زودهنگام گريس و/يا بلبرينگ شود، دقت كرد.
كنترل مناسب محيط بلبرينگ نيز براي عمر بلبرينگ ضروري است. حفره بلبرينگ بايد بدون نفوذ رطوبت و كثيفي نگه داشته شود. در غير اين صورت، ممكن است عمر پيش بيني شده بلبرينگ تا حد زيادي كاهش يابد.
مواد
مشابه اين شرايط براي بيشتر پمپ ها، تركيب هاي مواد زيادي براي استفاده در پمپ هاي غيرانسدادي در دسترس هستند. بيشتر موادي كه مي تواند قالب گيري شود ممكن است براي برآورده سازي نيازمندي هاي ويژه مشخص شوند. هرچند، هزينه مواد غيراستاندارد مي تواند قابل توجه باشد و به كاربر هشدار داده مي شود مواد استاندارد يا مواد اختياري استاندارد را به كار ببرد، مگر اين كه نيازمندي ها غير از اين را ايجاب كند. 
مجراي فشار
مجراي فشار شامل همه فشار موجود در قطعات ثابت پمپ مثل حلزوني، صفحه كاسه نمد و صفحه مكش است. مواد استاندارد چدن خاكستري معمولا با ASTM A48 (يا A278) در حداقل كلاس 30 است. اين ماده استحكام خوب، قابليت ماشين كاري مناسب و هزينه قالب گيري پايين را ارائه مي دهد. اضافه كردن 1.5 تا 3 درصد نيكل به آهن شايد رايج ترين ماده اختياري باشد. معمولا CF3M (316L) يا نيكل- مقاوم براي محيط هاي ساينده مشخص مي شود اما هر دو تا حد زيادي به هزينه ها مي افزايند.
پروانه
جنس استاندارد پروانه چدن خاكستري معمولا با ASTM 48 كلاس 30 است. اين ماده استحكام مكانيكي خوب، قابليت ماشين كاري مناسب و هزينه قالب گيري پايين را ارائه مي دهد. اضافه كردن 1.5 تا 3 درصد نيكل به آهن شايد رايج ترين ماده اختياري باشد. گاهي كروم- آهن با ASTM A532 را مي توان براي سرويس هاي بسيار ساينده به كار برد؛ هرچند ماشين كاري به دليل سختي آن دشوار است. كروم-آهن نيز شكننده بوده و انتخاب خوبي براي كاربردهاي پمپ كردن جامدات سخت گاه و بيگاه كه ممكن است لبه هاي برجسته و برآمده پروانه را شكسته يا بپرانند، نيست.CA6NM و CF3M (316L) ممكن است براي مقاومت خوردگي و فرسايش/حباب زايي به كار رود و هر دو قابل تعمير با جوش هستند (CA6NM پيش از تيمار حرارتي). كروم-آهن، CF3M و CA6NM تا حد زيادي به هزينه ها مي افزايد.
رينگ سايش
رينگ هاي سايش معمولا با جنس فولاد ضدزنگ سري هاي 400 سخت شده با رينگ ثابت 50 تا 100 BHN (نقاط برينل) سخت تر از رينگ هاي چرخشي تهيه مي شوند تا از ساييدگي جلوگيري شود. هرچند، لازم نيست رينگ هاي سايشي تهيه شده بالاي 400 BHN تفاوت 50 تا 100 BHN در سختي را براي پيشگيري از ساييدگي نگه دارند. سرويس هاي ساينده ممكن است با استفاده از پوشش با سختي بالا مثل سراميك برآورده شوند اما با توجه به تجربه،  اين مواد ممكن است زير شرايط “خردشدن” پريده و ساييده شوند. سرويس هاي خورنده ممكن است با استفاده از برنز يا CF3M برآورده شوند اما با هزينه ظرفيت فرسودگي. به علاوه، شكاف رينگ سايش وقتي CF3M براي پرهيز از ساييدگي در اثر تماس رينگ به كار مي رود، بايد افزايش يابد.
غلاف محور
غلاف محور معمولا با فولاد ضدزنگ سري هاي 400 سخت شده تهيه مي شود. مقاومت سايش بيشتر را مي توان با استفاده از پوشش با سختي بيشتر مثل سراميك برآورده ساخت. سرويس هاي ساينده را مي توان با برنز يا CF3M برآورده كرد اما كاسه بايد به دقت بسته بندي شده و جريان عايق مناسب براي پيشگيري از سايش قالب بي اثر، نگه داشته شود. به كاربر براي استفاده از غلاف محور سخت شده در زمان نصب عايق مكانيكي هشدار داده مي شود زيرا بسياري از عايق ها با پيچ تنظيم گرديده و پيچ هاي گردنده غلاف سخت شده را “گاز نخواهند گرفت”.
محور
محورها براي پمپهاي غيرانسدادي گودال خشك معمولا براساس نيازمندي هاي استحكام فولاد كم كربن يا آلياژي هستند. محورها براي پمپ هاي غيرانسدادي توربيني عمودي و غيرانسدادي زيرآبي معمولا فولا ضدزنگ سري 400 است. سرويس هاي خورنده براي همه انواع را مي توان با استفاده از 316، نيترونيك 50 يا فولاد ضدزنگ  17-4PH براساس نيازمندي هاي استحكام، برآورده ساخت. هر سه تا حد زيادي به هزينه مي افزايند.

Top