am i pregnant early signs quiz
pregnancy
symptoms quiz am i pregnant
cheap abortion clinics in maryland
buy abortion pill kit online cheap
dog abortion
how much for abortion
go naltrexone vs naloxone usmle
naltrexone vs naloxone usmle
click here loette precio 2018
loette precio
go otc asthma inhaler walgreens
over the counter
asthma inhalers
strattera online without prescription
strattera
online without prescription
درباره پمپ هاي لجن كش مشهد پمپ با پروانه غير انسدادي
بخش سوم
عمليات
ايستگاه جمع آوري
ايستگاه هاي جمع آوري كوچك، كمتر از300 متر مكعب در ساعت، متشكل از دو پمپ يا بيشتر با يك پمپ كه به عنوان آماده باش كار مي كند، هستند. آن ها معمولا ايستگاه هاي سرعت ثابت با توالي شروع به كار/توقف تعيين شده توسط سطح چاه مرطوب هستند. ايستگاه هاي جمع آوري بزرگ شامل سه پمپ يا بيشتر با يك پمپ عمل كننده به عنوان آماده باش هستند. ايستگاه هاي بزرگ نيز مي توانند با توالي شروع به كار/توقف تعيين شده با سطح چاه مرطوب، سرعت ثابت داشته باشند. هرچند در سال هاي اخير رايج تر بوده است كه ايستگاه هاي كوچك و بزرگ جريان ورودي و خروجي با استفاده از تجهيزات پمپ سرعت متغير مطابقت دهند.
عمليات سرعت متغير
وقتي پمپ هاي سرعت متغير به كار مي روند پيشنهاد مي شود كه حداقل دو واحد عملياتي با وجود واحد سوم در دسترس براي استفاده آماده باش، سرعت متغير باشند. با انجام اين كار، عمليات پمپ منفرد برگردانده شده روي منحني پمپ را مي توان كنار گذاشت. اين امر همراه با شروع به كار پمپ اصلي با سرعت جريان حداقل و رسيدن به سرعت كامل همراه با افزايش تقاضاي جريان ايستگاه است. با تقاضاي بيشتر سرعت جريان پمپ سرعت متغير دوم براي شروع به كار فراخوانده شده و پمپ اصلي سرعت خود را كاهش مي دهد تا با پمپ دوم مطابق شود. هر دو پمپ در بار سهيم شده و سرعت با تقاضاي جريان افزايش مي يابد تا سرعت حداكثر پمپ به دست آيد. سپس تقاضاي پمپ كردن اضافي با پمپ هاي سرعت ثابت برآورده مي شود. محدوده عملياتي جريان پمپ مورد نياز بايد به دقت توسط تهيه كننده پمپ بررسي شود تا تضمين كند عمليات تا حد ممكن در گستره مورد انتظار عمليات براي هر پمپ پايدار خواهد بود. براي اين هدف اغلب تهيه كننده پمپ درخواست منحني سيستم در برابر ارتفاع فشاري را مي كند.
گردنده هاي فركانس متغير (VFD) رايج ترين روش به كار برده شده براي كنترل سرعت موتور القا هستند. مقطع ورودي VFD نيروي AC را به DC اصلاح مي كند و سپس VFD برق را با استفاده از يك سري فرم هاي موجي مجددا تركيب مي كند تا فركانس خروجي را تغيير دهد. تغيير فركانس خروجي VFD سرعت موتور القاي نصب شده كه سرعت خروجي آن متناسب با فركانس ورودي (VFD خروجي) است را تغيير مي دهد. مزيت اضافي VFD اين است كه فاكتور نيروي خط جانبي را مي توان نزديك 1.0 نگه داشت.
گردنده جريان متلاطم قرار داده شده بين موتور و پمپ مي تواند براي تغيير سرعت ورودي به پمپ مورد استفاده قرار گيرد. گردنده جريان متلاطم متشكل از روتور ورودي و خروجي وصل شده از طريق كوپلينگ مغناطيسي است. قدرت ميدان مغناطيسي تغيير مي كند تا لغزش بين روتورها كنترل شود. محور ورودي در دور در دقيقه بار كامل موتور گردش مي كند و سرعت خروجي محور با ميزان لغزش كنترل مي شود.
موتور القايي با حلقه لغزان يك موتور القايي با روتور حلقه لغزان است. سيم پيچي هاي روتور به رينگ لغزش وصل شده و مقاومت متغير به جانب استاتيك رينگ هاي لغزش وصل شده است. گشتاور لغزش با تغيير مقاومت سيم پيچ روتور كنترل مي شود.
اجزاي طراحي پمپ
اندازه جامدات
پمپ هاي غيرانسدادي براساس توانايي خود براي عبور كره با حداكثر قطر از ميان پمپ مشخص شده و فروخته مي شوند. كره با قطر حداقل 3 اينچ به عنوان استاندارد پذيرفته شده است. تجربه نشان مي دهد كه پمپ با جامدات عبوري رتبه دهي شده با قطر 4 اينچ يا بزرگ تر تمايل بسيار كمتري براي انسداد با زباله هاي چسبناك را دارند. تعدادي از مكان ها در داخل پمپ وجود دارد كه قطر حداقل مي تواند در آن ها روي دهد، مثل ورودي مكش، چشمي پروانه، بين پره هاي پروانه و گلوگاه حلزوني.
پتانسيل انسداد
عبور جامد از ميان پمپ با جلوگيري از انسداد تفاوت دارد و پمپ بايد براي هر دو كار طراحي شود. پارچه هاي كهنه و مواد چسبنده نوك پره هاي مكش، انسداد در چشمي پروانه و تا حد كمتر زبانه حلزوني (آب شكن) را ايجاد مي كنند. همچنين مو، نخاله و مواد فيبري كوچك تمايل به جمع شدن در نواحي با فضاي خالي فعاليت بسته مثل رينگ هاي سايشي و شانه هاي پروانه، را دارا مي باشند.
حلزوني
پمپ هاي غيرانسدادي معمولا طراحي حلزوني منفرد با دو حلزوني به كار رفته معمولا در پمپ هاي با ارتفاع فشاري بالاي بزرگ تر به منظور كاهش بار شعاعي، را دارند. طراحي هاي حلزوني هم مركز يا نيمه هم مركز را مي توان در پمپ هاي با ارتفاع فشاري بالاي كوچك به كار برد تا بار روي هر جانب بهترين نقطه بازدهي (BEP) را كاهش داده و بار شعاعي را در سراسر منحني عملكرد برابر كرد. استفاده از حلزوني هم مركز يا نيمه هم مركز معمولا منجر به كاهش در بازدهي پمپ مي شود. همه طراحي هاي حلزوني بايد داراي آب شكن هاي گردشده/كُندشده باشند تا انسداد حداقل شود.
پروانه
طراحي هاي پمپ غيرانسدادي در سرعت هاي ويژه Ns = 1500 تا 5000 با اكثر طراحي ها در گستره Ns = 2000 تا 3500 در دسترس هستند. جريان ها از 10 تا 25000 متر مكعب در ساعت و ارتفاع فشاري از 5/2 تا 75 متر TDH و سرعت همزمان محور از 300 تا 1450 دور در دقيقه، در دسترس هستند. بيشتر پروانه ها در الگوي جريان تركيبي قرار دارند و با تخليه گسترده، چشمي هاي بزرگ و كمترين تيغه كاربردي مشخص مي شوند.
تعداد پره ها
حداقل سازي تعداد پره ها با افزايش فاصله بين تيغه ها و كاهش انسداد چشمي پروانه، رتبه بندي بالقوه اندازه جامد را افزايش مي دهد. با كاهش تعداد پره ها موقعيت براي انسداد نيز كاهش مي يابد. براي مثال، پروانه دو پره اي دو سوم موقعيت گرفتن پارچه هاي مندرس روي پره ها را نسبت به پروانه سه پره اي در هر گردش محور دارد. در بيشتر موارد كاهش تعداد پره ها هزينه هايي در پي دارد. حداقل سازي تعداد تيغه ها مي تواند عملكرد پمپ را با كاهش بازدهي پمپ، افزايش بار پره، افزايش شيب منحني ارتفاع فشاري/ظرفيت، افزايش ضربان هاي فشار و افزايش ضربان هاي گشتاور، كم كند. بنابراين، پروانه هاي پمپ غيرانسدادي با كمترين تيغه هاي كاربردي ممكن طراحي مي شوند تا شرايط سرويس دهي مشخص شده را بدون انسداد اضافي برآورده سازند.
پروانه تيغه دارشده تكي
پروانه تيغه دار شده تكي تعداد پايين تر تيغه هاي ممكن براي طراحي پروانه گريز از مركز غيرانسدادي رايج را ارائه مي دهد. هرچند، رسيدن به تعادل پروانه در عمليات دشوار است زيرا پروانه ها به صورت سنتي به صورت خشك متعادل شده و مرطوب كار مي كنند. وقتي متعادل سازي خشك انجام مي شود هيچ وزني براي خارج از مركز محور حاضر نيست، مركز ثقل (cg) جرم آب در داخل پروانه پره تكي عملياتي است. اگر پروانه به صورت خشك متعادل شود، در عمليات خارج از تعادل خواهد بود. برخي توليدكننده ها عمداً پروانه هاي تك پره خود را با عدم تعادل طراحي شده براي خنثي كردن cg خارج از مركز جرم آب پروانه، متعادل مي كنند. بنابراين پروانه هاي تك پره اي نبايد بيشتر برش داده شوند تا عملكرد بدون تنظيم صحيح عدم تعادل تغيير كند وگرنه لرزش قابل توجهي نتيجه مي شود.
تعدد پروانه و حلزوني
بيشتر توليدكننده ها طراحي هاي متعددي پروانه براي حلزوني هاي داخل خط توليد خود دارند. اين به توليدكننده اجازه مي دهد شرايط مشخص شده متفاوت را با سرمايه گذاري حداقل برآورده سازد. به علاوه، بيشتر پروانه هاي غيرانسدادي را مي توان تا تقريبا 80 درصد قطر كامل آن ها برش داد تا شرايط سرويس دهي خاص برآورده شود. وقتي سيستم براي شرايط سرويس دهي فعلي و آينده طراحي مي شود، طراح بايد بتواند با استفاده از تركيب تكنيك ها به هر دو شرايط برسد. شرايط موجود ممكن است با استفاده از پروانه با قطر حداقل برآورده شده و سپس پروانه با قطر بزرگ تر در حلزوني براي برآورده سازي شرايط آينده نصب شود. يا شرايط آينده ممكن است با نصب پروانه با ظرفيت جديد در قاب موجود برآورده شود. نيازمندي هاي bhp موتور و تداخل پروانه با ساير اجزا مثل محور، رينگ هاي سايشي و كلاهك مكش بايد در نظر گرفته شود.
چشمي پروانه
طراحي چشمي پروانه با نياز به بزرگ نگه داشتن چشمي پروانه براي عبور جامدات و همزمان كوچك نگه داشتن آن براي حداقل سازي بار و سايش، محدود مي شود. چشمي بزرگ انسداد و ارتفاع فشاري مكش مثبت خالص (NPSHR) را حداقل كرده و قابليت اندازه جامد را حداكثر مي كند. چشمي بسيار بزرگ نيز ممكن است اندازه حلزوني يا كلاهك مكش را افزايش داده و قطر در دسترس پروانه براي تراش را كاهش دهد. چشمي كوچك بار محوري و سرعت اصابت در قطر خارجي نوك پره هاي مكش را حداقل مي كند.
اتصال به محور
اتصال پروانه به محور بايد براي پيشگيري از پيش آمدگي لبه هاي تيز در جريان طراحي شود. مهره پروانه شكل دهي شده با بست هاي پس رفته به خوبي كار مي كند. جانب نصب مهره روي پروانه بايد براي پيشگيري از تقاطع تند با لبه هاي پره مكش قرار داده شود.
طراحي رينگ سايش
رينگ سايش براي تامين شكاف قابل تجديد در تقاطع پروانه با حلزوني به كار مي رود. پمپ هاي غيرانسدادي معمولا فقط از يك مجموعه رينگ سايش قرار گرفته در چشمي ورودي به پروانه استفاده مي كنند. پمپ هاي با ارتفاع فشاري بالا ممكن است از مجموعه اضافي رينگ سايش پشتي قرار گرفته در شانه عقبي پروانه نيز استفاده كننده تا بار محوري بالاي ايجاد شده توسط فشارهاي زياد روي نواحي بدون تعادل كاهش يابد. همه طراحي هاي رينگ سايشي براي پمپ هاي غيرانسدادي بايد داراي سطح هموار بدون بي نظمي براي گرفتن يا انبار كردن خرده ريزها در مايع پمپ شده باشد.
انواع و مكان
رينگ هاي سايشي جلويي در پيكربندي هاي رينگ سايش محوري و شعاعي قرار دارند. رينگ هاي سايش محوري شكاف سايشي را روي صفحه اي عمود بر طول محور قرار داده و دماغه پروانه را در برابر سايش حفاظت مي كنند. شكاف معمولا با استفاده از لايي هاي فلزي يا جك هاي پيچي قرار گرفته در خارج قطعات حاوي فشار، قابل تنظيم است. اين به شكاف رينگ سايش محوري اجازه مي دهد براي جبران سايش و/يا پاك سازي خرده هاي مسدودكننده از طريق شكاف رينگ سايش تنظيم شود.رينگ هاي سايش شعاعي، شكاف سايشي را موازي با طول محور قرار مي دهند و در دو نوع اصلي رينگ هاي مستقيم و نوع L در دسترس هستند. رينگ هاي سايش شعاعي غيرقابل تنظيم هستند و شكاف با كنترل دامنه تغييرات اجزا يا به صورت دستي با تعيين شكاف در طول نصب مونتاژ بيرون كشيدن به حلزوني پمپ كنترل مي شود. رينگ هاي نوع L دماغه پروانه و كلاهك مكش را در برابر سايش حفاظت كرده و بدين وسيله مزيت اندكي نسبت به رينگ هاي شعاعي مستقيم دارند.
رينگ هاي سايش فلاش (شستشو)
پمپ كردن سيالات با غلظت بالاي مواد ساينده و/يا فيبرهاي كوچك ممكن است نيازمند استفاده از آب براي شستشوي شكاف رينگ سايشي باشد. اگر تهيه شود، رينگ هاي سايش فلاش بايد براي فراهم آوري حداقل 6 fps سرعت جريان در جهت تخليه از شكاف رينگ سايشي طراحي شوند. براي رسيدن به جريان مطلوب، شكاف قطر داخلي رينگ سايشي معمولا باريك تر از شكاف قطر خارجي خواهد بود.
فضاي خالي پروانه به حلزوني
وقتي پمپ هاي غيرانسدادي خاموش مي شوند، جامدات معلق سنگين تر در پايين ترين نقطه پمپ ته نشين مي شوند. در بسياري از موارد اين نقطه تقاطع رينگ هاي سايشي جلويي با صفحه مكش است. جامدات باقي مانده در اين ناحيه مي توانند با فشار به شكاف رينگ سايشي وارد شده و باعث سايش تسريع شده رينگ ها و نيروي شروع به كار افزايش يافته شوند. براي ارتقاي حذف جامدات وقتي پمپ شروع به كار مي كند صفحه مكش بايد به تدريج براي پايين آوردن و دفع اين جامدات شيب دار شود.